当前位置：首页 > 产品中心

转炉渣余热高效回收转炉渣余热高效回收转炉渣余热高效回收

转炉渣余热高效回收转炉渣余热高效回收转炉渣余热高效回收

2022-07-29T06:07:54+00:00

我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得

2021年2月4日近日，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的 2018年7月27日 1 前言转炉钢渣的温度高于钢水温度的，并且钢渣的热熔值较大。熔融钢渣温度在1400～1750℃，渣的比热容约为125kJ/（kg˙℃）。通过计算可知，钢渣转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践2021年12月31日汽车轮毂生产线余热高效回收利用关键技术与应用，采用自主开发的余热回收利用系统，梯次回收轮毂生产线高、中、低温余热，同时采用轮毂生产线低品位余《国家工业节能技术应用指南与案例（2021）》之八：余热余

冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家

2022年12月14日图为冯妍卉通过视频方式作《高炉渣高温高效回收利用技术进展》的报告 “去年，我国的高炉渣总量为355亿吨，余热资源折合约为1300余万吨标准煤。 ”冯妍卉介绍，高炉熔渣主要由四种氧化物组成， 2023年2月22日来自炉渣、废气和冷却液的高品质余热被回收输出电力，而冷凝器中工作流体液化散热所释放的更低品质的废热用于建筑供热。针对于多样化的余热回收场景，面向多种多样的能量负荷需要，余热回收系统余热回收发电，让废热废电“变废为宝”腾讯新闻2019年1月18日液态熔渣处理技术采用离心粒化的原理，利用高速旋转的转杯将倾倒在转杯上的熔渣粒化，然后对高温渣粒进行余热回收。二、技术创新性和领先性（1）粒化效果好，平均粒径为2mm，玻璃化率为95%的液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安

“渣”为我用——高炉渣余热回收新途径 Semantic Scholar

高炉渣出渣温度为1400～1500摄氏度，每吨高炉渣携带的热能为1770兆焦耳，有着极大的热回收潜质。在过去的几十年内，高炉渣产量逐年增加，2014年高炉渣全球产量高达3．3 2023年12月5日厦门市科学技术局 2023年12月4日（此件主动公开）厦门市科技支撑碳达峰碳中和实施方案为深入贯彻落实党中央、国务院和福建省、厦门市关于碳达峰碳中通知公告政务公开厦门市科学技术局2020年3月3日根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。热交换技术主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、什么是余热回收技术？知乎

高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究豆丁网

2015年12月10日本文以高温熔融高炉渣余热的回收和利用过程中的热质传递和物相转化为研究对象，采用实验研究和理论分析相结合的方法，从研究熔渣冷却速度和物相结构相互关系入手，进一步研究了高温熔渣干法粒化机制、渣粒成型及分布特性，最后研究了利用粒化所得 2021年2月3日回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约13亿元。节能15万吨标准煤，节水240万吨回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网2018年7月27日转炉渣罐的容积，11m3；转炉钢渣的渣温，1400～1750℃。对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。 31 利用液态钢渣的热能处理部分冶炼渣转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求

2022年12月14日图为冯妍卉通过视频方式作《高炉渣高温高效回收利用技术进展》的报告 “去年，我国的高炉渣总量为355亿吨，余热资源折合约为1300余万吨标准煤。 ”冯妍卉介绍，高炉熔渣主要由四种氧化物组成，对其进行快速冷却后形成高含量的玻璃体，可用于水泥和混凝土掺合料。2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得中国科技网2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪网

电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术中国期刊网

2018年11月17日中国海洋石油集团有限公司大同煤制气项目组山西大同摘要：在火电厂中，锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气，这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用，影响锅炉的热效率，而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费，同时对环境 2020年4月29日余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。我国较大“低温余热回收系统”并网发电成功节能创效近1亿元2020年3月3日根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。热交换技术是最直接、效率较高的经济方法，在不改变余热能量形式下,通过换热设备将余热能量，直接传递给自身什么是余热回收技术？知乎

钢铁行业节能提效技术专题｜钢铁行业余热余压回收利

2023年2月25日适用于钢铁、化工等行业余热高效回收利用节能技术改造。 22 技术原理及工艺结合工艺用能需求，综合考虑余热源头减量、高效回收、梯级利用等方式，实现含尘含硫间歇波动典型中高温余热，提升余热回余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用。主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。余热回收利用百度百科1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余余热回收百度百科

余热发电百度百科

余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热 2017年11月15日目前，大多数高炉渣的利用途径仍滞留在低技术含量及产品附加值低等阶段，少部分含钛炉渣用于制造光感材料。如何提高高炉渣的利用水平，为钢铁企业增加一条“降本增效”的路子呢？我们从高炉渣的利用开始说起。以下针对高炉渣的应用方法做一些降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总知乎2017年1月20日钢铁工业的余热利用新方法之一是:发电是中国钢铁工业深层次节能和提高中国钢铁工业综合水平的表现,是一钢铁大国向钢铁强国迈进的一个步骤可适用范围: 1)大宗集中的余热 2)零散间歇的余热 3)难以利用的中低温余热要加强适合中国条件的新节能技术的钢铁企业余热回收利用现状与技术[精选]ppt 16页原创力文档

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得 Anyang

2023年2月10日如何能够两全其美？各国的研究人员一直在探索高炉渣干式处理技术。学界先后提出的高炉渣干式处理技术有风淬法、滚筒法、机械搅拌法、离心粒化法等。不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得中国科技网2021年2月4日原标题：我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得” 来源:重庆大学昨日，《科技日报》刊发报道了《回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得》关注了由我校牵头承担的国家重点研发计划专项项目 “液态熔渣高效热回收与资源化利用技术我校科研团队攻克离心粒化技术，回收高炉渣可“一举三得

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得科技日报数字报

2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需 2020年1月16日常用的吸收式热泵可回收温度为60~70℃的工业余热并将其转换为100℃以上的热能,由于吸收式热泵的循环COP较低,所以采用热耦合型压缩吸收式热泵循环以获得更多的高品位热能吸收子循环的热输入分为蒸发器和发生器两部分,分别由压缩子循环和工业余热工业余热回收的耦合压缩吸收式高温热泵循环 SJTU2021年12月31日升温型工业余热利用技术，以第二类溴化锂吸收式热泵作为主要设备，采用中温热源驱动，热泵循环中蒸发压力和吸收压力高于发生压力和冷凝压力，借助其与低温热源的势差，可吸收低品位余热（热水、蒸汽或其他介质），将另外一部分中温热提升到较高的《国家工业节能技术应用指南与案例（2021）》之八：余热余

余热回收发电，让废热废电“变废为宝”腾讯新闻

2023年2月22日而余热回收发电技术具备将低品质的废热转化为高品质的电力的能力，是变废为宝最具潜力的途径。余热回收发电通常依赖于热力循环过程实现，最基础的热力发电循环的包括四个过程：蒸发过程、膨胀做 2020年9月20日余热的直接利用有以下途径： 1、预热空气或给水利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。 2、干燥物料利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如，陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。常见余热利用方法及热管余热回收利用，好不容易收集到，快 1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气汽式余热回收百度百科

锅炉烟气余热回收技术的应用探讨（经济论文）doc 豆丁网

2021年5月25日 F0DRSLF；关于“建筑或环境”中“建筑节能”的经济论文参考范文文档。正文共3,151字，word格式文档。内容摘要：锅炉烟气余热回收处理必要性，国家高度重视工业锅炉节能，工业锅炉余热回收的途径，锅炉排污的热量回收，低温烟气余热回收，冷凝水回收，汽轮机冷却水余热回收，高温炉渣余热 2019年6月8日高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势摘要：本文系统的分析了高炉渣湿法与干法处理工艺及其余热利用的国内外现状,简述了底滤法 (OCP)、因巴法 (INBA)、拉萨法 (RASA)、图拉法 (TYNA)等典型的水淬法工艺，总结了水淬渣方式存在的诸多弊端，对风淬法高炉渣余热利用技术的现状及发展趋势余热发电doc 原创余热发电余热发电是利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用余热发电快懂百科

锅炉更新改造和回收利用实施指南中国政府网

2023年2月23日锅炉可再生能源耦合、烟气余热深度回收、燃烧优化调整、换热系统改造等手段，协同实施工业锅炉节能降碳改造。结合煤电机组“三改联动”工作，按照《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平（2022年版）》有关要求，对电站锅炉实施主辅机匹配、换2019年10月8日按工质在蒸发受热面中的流动特点 (工作原理)分类 1自然循环余热锅炉：烟气是水平方向地流过垂直方向安装的管簇的。管簇中的水汽混合物与下降管中冷水的密度差，是维持蒸发器中汽水混合物自然循余热锅炉简介（原理、分类、特点、选型）知乎专栏2020年7月6日二、解决问题的技术思路与方案转盘法干法粒化与余热回收核心工艺流程如图1所示。工艺流程为：高温熔渣从冶炼设备由渣罐运输到渣处理车间，再由行车将渣罐内的高温熔渣倒入高温熔渣储存装置，科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际

我国工业余热利用现状分析北极星节能网

2020年7月3日我国工业余热利用现状分析工业发展带来了巨大的污染，工业余热的利用是节能减排的重要环节。本文主要介绍了工业余热的资源特点，概述 2021年6月10日转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用2022年7月8日为了实现高效回收转炉含磷钢渣中磷资源的目的，可通过调节钢渣成分以及添加 Al 2 O 3 、TiO 2 改质剂的方式，使得钢渣矿相中富磷相的磷含量进一步提高，从而达到磷化工行业对钢渣磷含量的要求。 23 转炉含磷钢渣脱磷技术发展现状【佳文推荐】周朝刚：转炉含磷钢渣循环利用技术的研究现状

青达环保()：钢渣项目落地打开第二增长曲线新浪

2023年6月21日如果回收热量前后熔渣的温度分别以1400，500℃计，则每吨钢渣可回收12GJ 的显热，约相当于41kg 标准煤完全燃烧后所产生的热量，假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收利用，以1 亿吨钢渣计算，中国每年至少可节省410 万t 标准煤。余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护，其重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电，由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热发电知乎2风淬法余热回收技术（1）风淬法余热回收的优点。 1）避免了熔渣遇水爆炸的问题，增加了生产上的安全性，钢渣粒化到5mm以下，减少了后续破碎工序。 2）粒化渣全部进入罩式锅炉内，改善了处理炉渣时的高温、粉尘多的操作环境。 3）显著降低渣中的不钢渣处理余热回收技术百度文库

钢厂“六序一统”余热回收完整版！锅炉高炉煤气加热炉网易

2020年7月30日 13 球团工序余热回收球团工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括球团矿显热、烟气显热及冷却水显热。其中球团矿显热主要通过获取热风回用于生产，作为烘干、预热等热源；烟气显热温度较低，少数企业采用热管换热器回收热量用于职工洗浴等生活用户12015年12月10日本文以高温熔融高炉渣余热的回收和利用过程中的热质传递和物相转化为研究对象，采用实验研究和理论分析相结合的方法，从研究熔渣冷却速度和物相结构相互关系入手，进一步研究了高温熔渣干法粒化机制、渣粒成型及分布特性，最后研究了利用粒化所得高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究豆丁网2021年2月3日回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得如果按照1000万吨规模钢铁厂测算，采用该技术，年经济收益约13亿元。节能15万吨标准煤，节水240万吨回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践

2018年7月27日转炉渣罐的容积，11m3；转炉钢渣的渣温，1400～1750℃。对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。 31 利用液态钢渣的热能处理部分冶炼渣2022年12月14日图为冯妍卉通过视频方式作《高炉渣高温高效回收利用技术进展》的报告 “去年，我国的高炉渣总量为355亿吨，余热资源折合约为1300余万吨标准煤。 ”冯妍卉介绍，高炉熔渣主要由四种氧化物组成，对其进行快速冷却后形成高含量的玻璃体，可用于水泥和混凝土掺合料。冯妍卉：实现液态高炉渣余热回收和资源化利用是国家战略需求2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得中国科技网

回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得新浪网

2021年2月3日近日，记者从科技部高技术研究发展中心获悉，在国家重点研发计划专项成果中，由重庆大学牵头承担的“液态熔渣高效热回收与资源化利用技术”项目，成功实现了用离心粒化法高效回收熔融高炉渣余热的全工艺流程，该技术出渣品质高，余热回收率高且无需 2018年11月17日中国海洋石油集团有限公司大同煤制气项目组山西大同摘要：在火电厂中，锅炉高温炉渣余热回收利用技术是非常重要的。循环水将炉渣余热代入冷却塔并排入大气，这不仅使炉渣的热量不能得到充分利用，影响锅炉的热效率，而且循环水的蒸发也造成水资源在一定程度上的浪费，同时对环境电厂锅炉高温炉渣余热回收利用技术中国期刊网2020年4月29日近期，辽阳石化公司全新改造低温余热回收系统，一次并网发电成功，且实现每小时发电2800千瓦时。系统回收芳烃线对二甲苯装置在运行过程中产生的低温热能，不仅可以用于全年发电、冬季供暖、工艺装置制冷，还能节约大量燃煤、减少排放，同时有效破解对二甲苯装置夏季高温运行的瓶颈问题我国较大“低温余热回收系统”并网发电成功节能创效近1亿元